Jak są produkowane dobre obrzeża meblowe?

W świecie meblarstwa jakość detali decyduje o odbiorze końcowego produktu. Jednym z tych kluczowych elementów są obrzeża meblowe – niepozorne, ale niezwykle ważne. W Polsce liderem w ich produkcji jest firma MAAG Polska z Zabrza, której zaawansowany park maszynowy pozwala na produkcję kilkuset tysięcy metrów bieżących obrzeży dziennie.

Produkcja wysokiej jakości obrzeży meblowych to złożony proces, który wymaga precyzji, zaawansowanych technologii i najlepszych surowców. W firmie MAAG Polska każdy etap – od doboru granulatu po finalne wykończenie – jest dokładnie przemyślany i zoptymalizowany, aby sprostać wymaganiom zarówno dużych producentów, jak i mniejszych zakładów meblarskich. Jak wygląda produkcja wysokiej jakości obrzeży, stanowiących istotny element mebli najwyższej klasy?

Granulat jako podstawa jakości

Każde dobre obrzeże zaczyna się od granulatu. W firmie MAAG proces produkcyjny rozpoczyna plastyfikacja – etap, w którym granulat i barwnik łączone są w jednolitą masę. To właśnie ona stanowi bazę obrzeża, które w kolejnych etapach zyskuje nadruk, idealnie dopasowany do płyt wiórowych renomowanych producentów.

- Granulat to najistotniejszy komponent obrzeża – podkreśla Michał Nowrotek, prezes zarządu MAAG Polska – Firma współpracuje z renomowanym dostawcą granulatu, tworząc przez lata zastrzeżoną formułę surowca. Efekt? Obrzeża o wyjątkowej udarności, które nie pękają nawet w niskich temperaturach, a ich elastyczność sprawia, że można je stosować bez obawy o nadmierne zużycie narzędzi. Ta cecha jest szczególnie cenna dla małych i średnich zakładów, pracujących w nieogrzewanych pomieszczeniach, gdzie temperatura często spada poniżej zera.

Od bazy po wykończenie

Po plastyfikacji, masa obrzeża przechodzi na cylindry nadające pożądaną strukturę powierzchni. MAAG Polska oferuje szeroki wybór struktur, a klienci mają możliwość zamówienia indywidualnych wzorów, które na stałe stają się ich własnością. Choć jest to kosztowna usługa, zapewnia unikalność produktu na rynku.

- Po uformowaniu i schłodzeniu obrzeża, proces przechodzi do etapu drukowania. Na tym etapie stosuje się zaawansowane stanowiska drukujące, które nadają kolor, wzór, a także nanoszą bezbarwny lakier ochronny. Dzięki zastosowaniu lamp UV farba jest natychmiast utrwalana, co gwarantuje trwałość nadruku – wyjaśnia Sławomir Trela, wiceprezes spółki MAAG Polska.

Finalne etapy produkcji

Ostatnim kluczowym krokiem jest aplikacja kleju primer – specjalnej warstwy, która umożliwia trwałe połączenie obrzeża z płytą wiórową. W firmie MAAG stosuje się primer najwyższej jakości, co pozwala na użycie uniwersalnych klejów montażowych. Po naniesieniu kleju obrzeża trafiają do suszarki, a następnie są automatycznie cięte i nawijane na rolki, gotowe do wysyłki.

Jakość i innowacje w jednym

Zakład MAAG Polska wyróżnia się technologią i precyzją, tworząc obrzeża PVC uznawane za jedne z najlepszych na rynku. Dostarcza obrzeża meblowe o szerokości od 15 do 62mm i grubości od 0,45 do 3mm, wyznaczając jednocześnie standardy w branży. Dzięki zautomatyzowanym liniom produkcyjnym i wieloletniemu doświadczeniu w optymalizacji receptur granulatu, rozwiązania MAAG Polska są niezawodne, estetyczne i doskonale spełniają potrzeby zarówno dużych producentów, jak i małych zakładów meblarskich.

Produkcja dobrych obrzeży to nie tylko technologia, ale również zrozumienie potrzeb rynku i dbałość o najmniejszy szczegół. W MAAG Polska tradycja spotyka się z innowacją, co czyni firmę niekwestionowanym liderem w swojej branży.