Aplikator etykiet przeznaczony do pracy w trudnych warunkach

Aplikator etykiet przeznaczony do pracy w trudnych warunkach

Silne zapylenie i wysoka wilgotność środowiska pracy lub czyszczenie i dezynfekcja linii produkcyjnych stanowią zagrożenie dla standardowych aplikatorów etykiet. Nieprzystosowane do trudnych warunków ulegają uszkodzeniom oraz przyspieszonej eksploatacji. W warunkach podwyższonego ryzyka sprawdzi się tylko aplikator do zadań specjalnych. Co warto wiedzieć o tego rodzaju sprzęcie? Jak znaleźć odpowiedni aplikator do pracy w trudnych warunkach?

Dlaczego i gdzie niezbędny jest aplikator do zadań specjalnych?

Aplikator etykiet to urządzenie powszechnie wykorzystywane w pakowniach, sortowniach i magazynach, ale również na liniach produkcyjnych. Panujące tam warunki niejednokrotnie mogą stwarzać zagrożenie dla standardowych aplikatorów. W niektórych halach produkcyjnych wszechobecny bywa pył, wióry i inne odpady produkcyjne. Kolejne zagrożenie to wilgoć panująca w danej przestrzeni. Aplikatory to w przeważającej części konstrukcje metalowe. Wilgoć stanowi zatem podwójne zagrożenie - po pierwsze może doprowadzić do uszkodzenia wewnętrznego mechanizmu i części elektronicznych, po drugie wywołać korozję.

Kolejne zagrożenia dla aplikatorów stanowią czyszczenie i dezynfekcja linii produkcyjnych. Procesy dezynfekujące stały się szczególnie częste po wybuchu pandemii, jednak w standardowych warunkach wykonywanie tych czynności również jest konieczne. Zwłaszcza w przemyśle spożywczym. Zagrożenie dla aplikatora stanowi już zwykła woda, nie mówiąc o strumieniowo rozpylanych środkach biobójczych. Użytkownicy zwykłych aplikatorów starają się rozwiązać problem poprzez zabezpieczanie urządzeń na czas dezynfekcji i czyszczenia. Jest to jednak czynność uciążliwa, zwłaszcza przy dużej częstotliwości przeprowadzania tych procesów. Dlatego zabezpieczenia często są prowizoryczne, co prowadzi do stopniowej degradacji urządzeń. W konsekwencji konieczna jest wymiana sprzętu, a w najlepszym wypadku - kosztowna naprawa.

Aplikator etykiet do zadań specjalnych - jakie musi spełniać warunki?

Czym tak właściwie jest aplikator przeznaczony do pracy w trudnych warunkach? Zanieczyszczenia w powietrzu, wilgoć czy woda pod ciśnieniem mogą w krótkim czasie poważnie uszkodzić zwykły aplikator. Dlatego należy stosować wtedy aplikator zabezpieczony w szczególny sposób. Bezsprzecznie powinna go cechować pyłoszczelność na poziomie co najmniej IP65. Warunkiem koniecznym jest także obudowa ze stali nierdzewnej i ogólnie wysoka jakość użytych komponentów. – mówi Michał Wąs z Etisoft, firmy zajmującej się dystrybucją aplikatorów do etykiet.

Powyższe warunki spełniają aplikatory Label-Aire serii HE, których klasa szczelności IP65 to gwarancja pyłoszczelności oraz ochrony przed wilgocią. Aplikatory mogą pracować w najtrudniejszych warunkach oraz nie wymagają dodatkowego zabezpieczania przed strumieniami wody. Doskonale sprawdzą się w przestrzeni poddawanej regularnej dezynfekcji, jak również w miejscach o dużym zapyleniu. Urządzenia wyróżniają się też odpornością na korozję.

Odporna na trudne warunki linia automatyczna

Wśród aplikatorów odpornych na trudne warunki warto wymienić urządzenie aplikujące etykiety liniowo 3415HE oraz urządzenia aplikujące etykiety pneumatycznie 3411HE i 3414HE. Oczywiście wspomniane automatyczne aplikatory cechuje wysoka szczelność, zapobiegająca uszkodzeniom wywołanym przez wilgoć czy pyły. Dodatkowym zabezpieczeniem jest umieszczenie części elektronicznych w osobnej skrzynce, która może zostać zamontowana w dowolnym miejscu linii produkcyjnej.

Prędkość etykietowania automatycznych aplikatorów o podwyższonej odporności wynosi od 38m/min do 50m/min. Urządzenia przeznaczone są zarówno do aplikacji etykiet na płaskie powierzchnie wykonane z różnych materiałów jak i powierzchnie wklęsłe lub wypukłe. Istnieje możliwość podłączenia do urządzeń drukarki typu Hot Stamp w celu naniesienia dodatkowej informacji na aplikowanych etykietach. Automatyczne urządzenia aplikujące są przystosowane do ciągłej pracy, nawet w bardzo trudnych warunkach umożliwiając pełną automatyzację procesu znakowania etykietami.